液下橡膠葉輪的選型使用說明,液下橡膠葉輪工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業部門； 液下橡膠葉輪的立式橡膠葉輪以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與橡膠葉輪直接傳動、橡膠葉輪體、中間接管、橡膠葉輪架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，橡膠葉輪的整體通過底板安裝在容器上。橡膠葉輪的軸向力與徑向力，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證橡膠葉輪安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構. 液下橡膠葉輪根據伸入容器長度的不同而制成規格。

工作部分淹沒于液體中，橡膠葉輪運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻帶走熱量。 液下橡膠葉輪機械密封有一對垂直于旋轉軸線的端面，液下橡膠葉輪端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，液下橡膠葉輪依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏 液下橡膠葉輪機械密封好壞是比較常見的液下橡膠葉輪滲漏原因。機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。

在使用液下橡膠葉輪機械密封時，應分析使用液下橡膠葉輪機械密封的各種因素，使機械密封適用于各種液下橡膠葉輪的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證機械密封長期可靠地運轉 液下橡膠葉輪機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方需要改進；液下橡膠葉輪彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，誤差2mm ，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成液下橡膠葉輪密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動靜環端面比壓不足，則不能密封。